佛山全自动铣刀分板机与自动生产线的关系

佛山全自动铣刀分板机与自动生产线的关系

　　自动生产线是由工件输送系统和控制系统、一套自动机械和辅助设备按工艺顺序组合而成，生产全部或部分制造过程的自动化产品，称为自动生产线。

　　发展历程：

　　20世纪20年代，随着汽车、滚动轴承、小电机和缝纫机等工业的发展，机械制造业开始出现自动线，最早出现的是组合机床自动线。20世纪20年代，首先是汽车工业出现了生产线和半自动生产线，然后发展成自动化生产线。第二次世界大战后，发达国家制造业的自动化生产线数量急剧增加。

　　优势：

　　自动化生产线的生产规模应足够大，产品设计和工艺应先进、稳定、可靠，并长期保持不变。该自动化生产线在批量生产中，提高了劳动生产率，稳定和提高了产品质量，改善了工作条件，缩小了生产面积，降低了生产成本，缩短了生产周期，保证了均衡生产，经济效益显著。自动生产线在没有干扰的情况下按照规程或说明书的规定进行自动操作或过程控制，目标是“稳定、准确、快速”。自动化技术广泛应用于工业、农业、军事、科研、交通、商业、医疗、服务、家庭等各个领域。自动化生产线不仅可以免费从繁重的体力劳动、脑力劳动和恶劣危险的工作环境中解放出来，而且可以扩大器官，大大提高劳动生产率，提高我们认识和改造世界的能力

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　　佛山全自动铣刀分板机产品优势：

　　1.无应力切割

　　2.MARK点精准定位

　　3.进口彩色高清工业相机，飞行摄像

　　4.配备自动换刀机构

　　5.进口高速电主轴

　　6.高效切割降成本

　　7.与其他自动化设备配合，实现无人智能化“PCBA线路板”分板一体化线。

　　佛山全自动铣刀分板机适用范围：

　　佛山全自动铣刀分板机广泛应用于电脑数码、汽车行业、3C数码/家电等行业应用。切割效率高、稳定性强、安全性高、长期稳定使用，高品质高性价比的一款全新理念在线式曲线分板机。

　　佛山全自动铣刀分板机可以降低材料损耗 缩短周期

　　使佛山全自动铣刀分板机的制造周期缩短，能够使企业实现快速交货，提高企业在市场上的竞争力，同时还可以降低原材料及制品的数量。

　　高像素镜头 极限精度

　　佛山全自动铣刀分板机上配置高像素CCD放大镜头;各种高精度的导向、定位、进给、调整、检测系统或部件，可以保证产品装配生产的高精度。

　　误操作判断 安全高效

　　佛山全自动铣刀分板机采用自动上下料结构，线体式作业，载具循环，提高生产效率的同时，更自动断刀等异常提示，从源头避免工伤及误操作。

　　自动换刀系统

　　配备自动换刀机构，从源头避免工伤及误操作，大幅提高作业效率 ;具备自动断刀检知功能 ;采用进口电主轴，使用寿命更久，稳定性好 ;切割应力更小、板边平滑、精密度高;Z轴具备自动补偿设定，可自动调整铣刀深度; 未来可免费扩展机器手臂信号端口，以实现无人化操作。

　　双伺服平台

　　利用伺服驱动两个工作平台，交替加工放置pcb基板，减少等待时间，增加产能，解决了汽缸式驱动平台的精度问题。治具上设有产品放置检测，判定产品是否放好，以免切坏产品。

　　双伺服平台

　　利用伺服驱动两个工作平台，交替加工放置pcb基板，减少等待时间，增加产能，解决了汽缸式驱动平台的精度问题。治具上设有产品放置检测，判定产品是否放好，以免切坏产品。

　　自动线材工件输送系统一般包括机床上下料装置、输送装置和储存装置。在回转体加工的自动线中，输送装置包括重力输送式或强制进料槽或物料通道、提升、回转和分配装置、e

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