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PCB激光切割机中,绿光与紫外线切割的区别主要有以下几个方面:
pcb激光切割机
1.波长与特性
绿光激光:波长为532nm,其光斑较小,焦距更短,属于冷加工模式。绿光激光在精密切割加工方面有着不可代替的作用,尤其适用于线路板、玻璃、陶瓷、珠宝、眼镜等行业的精密切割。
紫外线激光:通常采用355nm波长的紫外光,具有高能量密度和短波长特性,这使得它在切割过程中热影响区域极小,碳化程度低,对加工材料的损伤也更小。
2.切割效果与适用材料
绿光激光切割:主要针对2mm以下的PCB进行切割加工,特别适用于带有V-cut或邮票孔的PCB切割。切割两边无黑边。然而,对于1mm以上的PCB,在切割断面下表面可能会有稍微碳化的现象。
紫外线激光切割:主要针对薄板加工,即0.8mm以下的PCB切割。紫外激光切割的非金属基板和铜基板的效果最好,边缘碳化影响最小。高功率紫外激光是薄板PCB最理想的选择。
3.加工精度与热影响
绿光激光:加工精度较高,但相比紫外线激光,其热影响区域可能稍大,尤其是在处理较厚材料时。
紫外线激光:由于波长短、能量密度高,其加工精度更高,热影响区域极小,几乎无碳化现象,对材料损伤更小。
4.应用领域
绿光PCB激光切割机:在PCB行业中,绿光激光切割机更适用于一些对加工精度要求不是特别高,但希望控制成本的场景。
紫外线PCB激光切割机:更适用于对加工精度、热影响和材料损伤要求极高的PCB加工领域,如FPC软板切割、IC芯片切割以及部分超薄金属切割等。
综上所述,绿光与紫外线切割在PCB激光切割机中的应用各有不同,选择哪种切割方式需根据实际加工需求、材料特性及成本等因素综合考虑。